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A173 | La réunion de planification de la production qui s'est déroulée en séance plénière — et ce qui a changé.

A173 | La réunion de planification de la production qui s'est déroulée en séance plénière — et ce qui a changé.

 Le directeur d'usine et deux ouvriers se tiennent autour d'un plan de production imprimé sur une table pliante, à même le sol de l'usine. Le directeur désigne une partie du plan ; on aperçoit les machines derrière eux. Lumière de milieu de matinée.

Pendant la majeure partie de l'histoire de l'usine, la réunion hebdomadaire de planification de la production se tenait dans la salle de conférence. Le responsable de production, les chefs de section, et parfois l'équipe commerciale, se réunissaient autour d'une table, examinaient un planning imprimé, discutaient des livraisons prévues pour la semaine suivante, identifiaient les éventuels conflits ou goulots d'étranglement, et prenaient des décisions concernant l'ordonnancement des tâches et l'affectation des ressources. C'était une réunion fonctionnelle. Elle permettait d'établir un plan. Chacun repartait en sachant ce qui devait se passer.

Il y a environ deux ans, nous avons déplacé la réunion dans l'atelier. Pas de façon permanente — une salle de conférence reste parfois nécessaire —, mais c'est devenu la norme. La réunion de planification hebdomadaire se tient désormais autour d'une table pliante installée dans l'atelier de tissage, avec les métiers à tisser en fonctionnement en arrière-plan et les responsables d'atelier debout. Elle dure environ trente minutes au lieu d'une heure auparavant.

Pourquoi nous avons opéré ce changement

La raison immédiate était un problème récurrent depuis plusieurs mois. Le planning hebdomadaire était élaboré en salle de réunion, validé, mais se heurtait presque aussitôt à une réalité du terrain qui exigeait des ajustements. Un métier à tisser programmé pour un motif particulier nécessitait en réalité un temps de préparation plus long que prévu. Une séquence de changement de couleur, pourtant simple sur le papier, engendrait un problème de flux de production que le chef d'équipe pouvait immédiatement identifier, mais qui n'apparaissait pas sur le planning imprimé.

Les ajustements étaient généralement mineurs et les chefs de section étaient capables de les effectuer. Cependant, l'effet cumulatif de ces petits ajustements hebdomadaires était tel que le plan élaboré en salle de réunion correspondait rarement à la réalité du terrain, et le document de planification devenait obsolète dès le milieu de la semaine. Lorsqu'une question d'un client arrivait concernant une commande spécifique, la réponse se trouvait dans la tête du chef de section, et non dans un document écrit.

L'idée de déplacer la réunion venait du responsable de l'atelier de tissage. Il a fait remarquer que plusieurs questions récurrentes lors des réunions de planification – « Combien de temps prendra la préparation ? », « Ce métier à tisser peut-il réaliser ce motif ensuite ? », « Quel est l'état actuel de la charge du rouleau ? » – pouvaient trouver une réponse en trente secondes en se rendant directement à la machine concernée. Répondre à ces questions de mémoire ou par estimation dans une salle de conférence aboutissait à des plans moins précis. L'idée était simple et judicieuse, alors nous l'avons mise en pratique.

Qu'est-ce qui a changé ?

Plusieurs choses ont changé que nous n'avions pas pleinement anticipées.

Le changement le plus significatif résidait dans la qualité des informations contenues dans le planning lui-même. Lorsque les discussions de planification se déroulaient à proximité des machines, les responsables de section pouvaient répondre avec certitude aux questions concernant l'état actuel de la production, au lieu de se fier à des estimations. La question « Peut-on intégrer cette commande avant le changement de faisceau ? » trouvait désormais sa réponse en analysant la charge actuelle du faisceau, et non plus en se rappelant approximativement la quantité produite cette semaine-là. Le planning issu de ces réunions était ainsi plus précis dès le départ.

 Aire de pause extérieure d'une usine de rubans chinoise : des ouvriers sont assis sur des tabourets en plastique, le long d'un muret. Certains sont au téléphone, deux discutent, un autre boit du thé. Sous le soleil de fin d'après-midi, c'est un vrai moment de détente.

Le deuxième changement a été que les employés non inscrits à la réunion officielle ont été informés des préparatifs. Contrairement à une réunion en salle de conférence, la réunion d'étage n'est pas confidentielle : les autres employés peuvent en entendre des bribes, et la présence de la direction et des chefs de section autour d'une table pliante au centre de la section indique qu'une discussion est en cours. Concrètement, cela signifie que les employés apportent parfois des informations utiles (« la tension du métier à tisser numéro sept a fluctué cette semaine, il serait judicieux de le signaler ») sans y avoir été formellement invités. Certaines de ces informations n'auraient jamais été divulguées lors d'une réunion en salle de conférence.

Le troisième changement fut plus subtil. Les chefs de section se sont davantage impliqués dans le processus de planification, car celui-ci se déroulait désormais dans leur domaine et non plus dans celui de la direction. La salle de réunion est réservée à la direction ; l’atelier, c’est le leur. Tenir la réunion sur place a modifié légèrement, mais significativement, la dynamique du pouvoir, et nous pensons que cela a contribué à ce que les chefs de section s’approprient davantage le plan au lieu de le considérer comme une simple formalité administrative.

Un point plus général concernant le lieu où les décisions sont prises.

La réunion sur le lieu de travail est un exemple de réflexion approfondie menée ces dernières années : celle du lieu où les décisions doivent être prises au sein de l’usine. Dans de nombreuses opérations de fabrication, on part du principe que les décisions sont prises dans les bureaux et mises en œuvre sur le terrain. La réunion sur le lieu de travail représente un premier pas dans la direction opposée : elle rapproche ce type de décision du lieu où se trouvent les informations nécessaires à sa prise.

Nous ne prétendons pas que toutes les décisions doivent être prises de cette manière. Certaines décisions requièrent des informations qui ne sont pas disponibles sur le terrain : considérations commerciales, planification sur plusieurs semaines, répartition des ressources entre les services. Ces décisions sont toujours prises dans des bureaux, à l’aide de tableurs et de carnets de commandes. Mais pour les décisions spécifiques où l’information clé est matérielle et à jour, la proximité avec la réalité est essentielle. Nous avons constaté qu’il est utile de se demander, pour toute décision récurrente, où se trouve l’information la plus pertinente pour la prendre, et d’orienter la décision vers cette source d’information, plutôt que de déplacer (imparfaitement) l’information dans une salle de réunion.

Nous tenons à être transparents quant aux limites de ce changement. La réunion en atelier est plus adaptée à la planification opérationnelle. En revanche, elle n'est pas idéale pour les conversations nécessitant de la confidentialité, les discussions approfondies sur des sujets sensibles ou la concentration sans les bruits ambiants et les interruptions d'une chaîne de production en activité. Pour ces situations, nous continuons d'utiliser la salle de conférence. La réunion en atelier fonctionne précisément parce qu'elle est courte, axée sur le concret et qu'elle tire parti de la proximité avec le lieu même de la planification. Une réunion de deux heures ne serait pas aussi efficace.

Le plan issu de la réunion d'équipe reste un plan ; il nécessite toujours des ajustements au fil de la semaine, et les responsables de section continuent d'effectuer ces ajustements au fur et à mesure. Ce qui a changé, c'est que le point de départ est plus précis et que les responsables de section se sentent davantage impliqués. Cette combinaison a fluidifié le processus d'ajustement, car les personnes chargées des ajustements sont aussi celles qui ont élaboré le plan initial et comprennent les raisons de sa conception.

Nous le mentionnons car, vu de l'extérieur, ce changement paraît anodin : déplacer une réunion de trente mètres, d'une salle de conférence à un atelier de production. Pourtant, ses effets ont été bien réels, et ce grâce à une mesure qui n'a rien coûté et n'a nécessité aucune approbation, si ce n'est la suggestion pertinente d'un chef de service. C'est là, à notre avis, la meilleure forme d'amélioration opérationnelle.

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